质检工作总结

质检工作总结(15篇)

总结是事后对某一时期、某一项目或某些工作进行回顾和分析，从而做出带有规律性的结论，它能使我们及时找出错误并改正，不妨坐下来好好写写总结吧。总结怎么写才是正确的呢？以下是小编帮大家整理的质检工作总结，仅供参考，欢迎大家阅读。

收获喜悦的20xx年即将度过，更加精彩的20xx年已向我们走来。在这辞旧迎新之际，回顾一年工作不禁思绪飞扬，不禁心潮澎湃：20xx年，来恩公司在以庞总为核心的领导班子的带领下，埋头苦干，继往开来，各项工作取得长足进步，各个方面得以蓬勃发展。与此同时，技术质检部始终坚持把产品质量放在首位，严格要求，坚持不渝，较好地完成了本职工作，为进一步学习提高，现总结如下：

第一，20xx年主要质检情况。

20xx年的质检工作围绕原材料检验，过程检验两个方面展开。在原材料方面，技术质检部加大了原材料进厂的检验力度，尤其是关系的产品质量，产品性能的基础材料，例如金属化薄膜，ASMJ外壳及其附属材料（引线柱，接地柱，接地螺钉等），我们力求批批检验，反复检验，发现有质量问题的原材料，及时与材料供应厂家联系，寻求解决的办法，对影响产品质量和性能的原材料实施坚决退回，这从根本上保证了产品的质量，为20xx年的质量工作取得长足进步打下了坚实的基础。在过程检验方面，技术质检部严格要求自己，实事求是检验，认真详细记录，对产品生产的每个工序做到严格细致的检验，不留隐患，不留死角。同时，要求各个工序的操作工能够做到自检，互检，争取及时发现隐患，不让问题产品流到下个工序，把损失降到最小。以下是本年度质检工作的详细情况：

（1）A类原材料检验情况：

金属化薄膜：3厂家，14种规格，113批次。其中有数批薄膜出现膜盘不圆，自愈声过多，重量不符等问题，与材料供应商沟通协商后均已解决。锌丝、锡铅合金丝、镀锡铜线、浸渍油、地蜡、树脂等均无出现质量问题。

（2）B类原材料检验情况：

外壳及其附属配件：各种外壳共35批次，其中三批次外壳出现质量问题，已经做退回调换处理。一批次接地引线柱不合格亦做退回处理。防爆装置、定位套、焊锡丝、绝缘子等其它原材料无质量问题。

（3）过程检验情况：

20xx全年，卷绕和喷金工序没有出现质量为题，其余工序出现诸如灌注料比例失调、漆面不均、商标贴印不规范等问题，这些问题的出现给我们的质量工作敲响了警钟，鞭策我们戒骄戒躁、继续踏实努力搞好质量问题。以下是xx年过程

检验详细记录：

卷绕工序：检验批次310，批次合格率为100%

喷金工序：检验批次351，批次合格率为100%

焊装灌注工序：检验批次319，合格率为98.75%

喷漆工序：检验批次266，合格率为99.24%

成品测试工序：检验批次337，合格率为99.11%

第二，20xx年产品统计情况。

本年度十一月、十二月份生产了两批次的非常规产品，在生产过程中出现了漏油现象严重，部分产品容量衰减、损耗偏大的问题，导致了产品的合格率降低，返修率上升。这映射出我们的不足：面对新情况时反应速度较慢，经验还不丰富。任重而道远，我们上下求索的心却更坚决！

全年生产ASMJ产品约1.7万只，其中半成品合格率为94.56%，成品合格率为99.54%，产品合格率为94.02%，返修产品1875只，返修率为12.69%。

全年生产CBB113产品约2千只，半成品合格率为95.93%，成品合格率为99.42%，产品合格率为95.91%。

全年生产CBB102产品1078只，半成品合格率为98.45%，成品合格率为99.30%，产品合格率为96.84%。

全年生产CBB产品10997只，半成品合格率为93.13%，成品合格率为98.46%，产品合格率为86.81%。

详细情况见文后附表！

第三，工作中存在的问题与不足。

09工作中虽然取得了一定的成绩，但也存在一些不足，主要是部分检验手段还不够科学、检验经验还不是很丰富，工作创新意识还不强，面对突发问题反应速度还不够快，在今后工作中，一定会认真总结经验，克服不足，努力把工作做得更好。

第四，20xx年工作展望。

在新的一年里继续严把质量关，进一步加强原材料进厂检验以及产品过程检验，探索研究新思路新方法、新工艺新技巧，用科学的思维，经济的方法提高产品的合格率，降低产品的返修率，给公司节约人力，财力资源，为公司创造更大经济效益，为来恩公司的腾飞尽我们最大的努力。

回顾过去，成绩是喜人的，但成绩属于过去，未来的任务会更加艰巨。在看成绩的同时，我部门也有一些问题亟待解决，比如：原有旧工艺的革新任务还较重，生产技术革新较慢，新技术研发较少等等问题，是明年工作的重点。相信在新的一年中，技术质检部门会取得更大的成绩，同时也祝愿公司取得更加辉煌的成就。

在我厂各领导的有力组织下，通过各部门密切配合，随着新产品的不断开发成功，使得20xx年成为了防盗门厂有力的进步的半年。面对市场，我厂更加的重视产品的质量，将“王力以质量为主导，人人注重品质，确保：制造精良产品，符合标准要求，提供优质服务，满足客户要求，王力不断改进，直至卓越超群”深入到日常生产中。做为承担公司质量控制的职能部门，我部虽然进行过成员调整，但全体成员仍然保持原有的团队精神，努力在平凡的岗位上做好自己的工作，各项工作都以公司的质量方针为指导中心，并且坚持贯彻ISO质量管理体系，半年来，部门各项工作有条不稳的进行，主要有以下方面的工作：

1、加强了质检人员工作岗位管理和培训工作：适当加强思想沟通工作，发扬工作热情，把生产的辅助工作做好，同时，加强各岗位相互间的在职培训工作，使部门各人员都掌握多种质检技能，并与20xx月组织2位人员到金华培训ISO9000质量体系认证，并取得相关证书，要求部门人员，尽力做到一专多能，弥补了工作量大时人力不足的缺陷，保证了部门的工作正常运转。

2、在生产流程的控制方面：严格控制原材料、半成品、成品的检验，注重过程体系的监控。生产能够正确衔接往往需要各部门间的紧密与合作，加强与技术中心，生产部，经销部等部门的沟通工作，排除沟通不及时现象，产品控制过程做好质量检验报表，实现生产过程中产品的可追溯性，以顾客为主，为产品的售后服务工作打下了良好的基础，在产品检验工作的过程中，对流程的控制，主要采取全面的质量质量的管理方式，包括工作质量，以及全面的过程管理和全员参与的方式，不仅在生产过程，而且向前后两侧延伸，包括对产品的设计，生产，储存过程的监控，来提高产品的质量，加强生产所的现场监督，对生产所的监 ……此处隐藏14543个字……二、仍有客户反馈产品质量方面的问题，还存在工作中责任心不强的现象和把关不够严的现象，对公司质量管理规定文件执行力度不够的情况，存在怕得罪人的现象。

三、部分质检人员业务不全面，产品技术标准、工艺掌握的不全面。

四、巡检力度和效果不足，监督力度不足。

以上工作中存在的问题和差距，在新的一年里，我们要总结、学习和改进，加强内部管理和学习，加强责任心的教育，提高检验技术水平和理论水平，加强学习标准、工艺以及公司的质量方面的规定文件；提高执行力度，工作中尽职尽责，公平公正；加强巡检，严把质量关、持续发扬吃苦耐劳、认真负责的精神，团结一心、练好内功，以质量优势，争取更大的市场，为公司长期稳定、快速发展做贡献。

在过去的一年里，质检科全面贯彻董事长“忠于企业、吃苦耐劳、勇于承担、能打硬战”的十六字方针，认真落实工作部署中提出的设备管理及工程管理的各项工作，在各级领导的支持和其他车间部门的协助下是较好地完成了公司交给的任务。今年新设备、新工程的增加，部门人员的重新分配变动，工作中涉及到的面又较大，实际工作中遇到了许多困难，也存在一些问题，但质检科全体员工通过认真的总结，仔细的分析，从已经出现的问题中吸取教训，在困难中锻炼能力，在反思中进行自我提高，最终较为圆满地完成了全年工作。现将质检科全年工作总结如下：

一、日常工作：

1、继续完善公司大小设备检修、润滑及固定资产等各类台帐，全年共计3654条。

2、对生产单位及辅助部门的费用进行每月汇总分析，深入现场实地查验，为机物料消耗考核提供可靠的数据参照。

3、审核并汇总周计划50份，处理外修大小设备64台次（20xx年9月3日前未留记录），协调处理焦炉改造及大修熄焦车等计划13份，从而有效地保障了全公司设备运行及工程改造的稳定性。

4、固定资产登记上帐并造卡片，全年增加固定资产106项。5、积极开展修旧利废工作，充分利用库存旧机物料，严把备品备

件、设备进厂的质量关、价格关，努力做到质优价廉，有效地降低生产成本，使吨焦成本逐渐下降，截止20xx年11月份，吨焦成本下降到32.67元/吨。

二、设备安装、技改、大修项目

1、脱苯塔安装、熔硫釜、3#锅炉等技改我科室人员参与出图、参与监督且一道与相关人员共同想办法定方案并在保证安全的前提下顺利完工验收后直接投入运行。

2、保养1#、2#螺杆空压机，我科进行监督并验收。

3、大修化产车间鼓风机高压电机（560KW）两台，大修热电车间高压电机（250KW）一台，大修高压破碎机电机（400KW）一台，大修二电厂2#空压机一台，我科参与验收。

4、大修1、2、3#锅炉，我科人员参与监督并验收。

5、发电车间1#、2#汽轮机组大修，我科协调人员对汽轮机组检修过程进行跟踪，并在现场安装、调试后进行试运行36小时后给予验收。

6、炼焦车间炉门、阀体、桥管等维修，在我科协调并监督下完成，并做出验收报告。

7、大修一电厂冷却器2台，我科参与验收。

8、大修D570煤气风机一台，我科现场监督并参与验收。9、大修熄焦车，我科协调处理外加工铸造件，保证了大修计划的顺利完成。

10、重新铺设炼焦车间凉焦台铸铁板，我科现场监督并参与验收。

11、3#锅炉省煤器及水冷壁管安装，我科参与监督并验收。

　　三、工程管理工作

细化工程量、加快工程进度，实行夜间值班监督。在每日收工时，大家都会对当日工作中学到的或遇到的问题进行交流与讨论，并将当日工程做了工程日志。

1、金鑫防腐保温工程20xx年3月26日开工，至11月20日竣工，主要对装煤车、拦焦车、炉门修理站设备，熄焦塔楼梯栏杆，初冷器、脱苯塔、熔硫釜、溶液循环罐等设备进行防腐，对厂区管道设备进行保温。在我部门监督与协调下完成防腐量297吨、4260，保温量2100外护铝皮、160方保温棉的填充。使此次防腐保温工程质量有一个较为满意的结果。

2、焦炉技改工程：20xx年9月8日开始打桩，10月2日结束，共打桩176个。10月4日十三冶开始进厂施工。我科对施工材料质量严格把关，所用钢材、建材均以质检报告为准。并对现场机械设备进行核查，机械设备全由我科协调完成，保证了工程的正常进度。刚开始打桩时施工时间比较长，我部门任计龙等每天工作时间为早6点至夜里11点，连战24天，毫无怨言，这种工作精神充分体现了“吃苦耐劳、能打硬仗”的工作精神。

3、土建工程：全年共完成厂区道路地面硬化面积约6000，精煤场地及通廊的完善、污水沉淀池的修建、脱苯塔基础、电厂脱硫设备的基础及水池的修建、车棚加固、生活区门房的拆建、办公楼地面处理、化产车间硫磺库房的改建等，我科室有关人员为保证工程质量与工队人员同时上下班，不计个人得失而默默奉献。

4、生产厂区防水层敷设工程：共敷设2466.92，所用材料为SPS聚脂肽，我科人员现场监督并给予验收。

面对一系列公司重资金重投入的项目，我们深感自身的责任重大，在公司领导的谆谆教导下，通过全体人员的努力学习及对各工队现场人员及质量的紧盯严磨，使我公司的各项工作取得了较为满意的结果。但是我们深深知道：我们现在所做的一切离公司领导的要求还有不小的距离，我们在总结工作的同时也会深刻反思我们工作中的缺陷、失误、不足及知识层面的不深与不够。新的一年里，我科计划继续做好以下工作：

1、紧紧围绕公司领导，服从安排，听从指挥，严格遵守公司各项规章制度，积极完成好公司安排的每一项工作。

2、完善设备管理台帐，包括书面文字资料及电子版资料库。3、完善设备维修、保养台帐。

4、全科人员要继续加强业务知识、安全知识的培训学习，争取做到人人能独挡一面，各有所长，努力实现最大限度满足生产需要，培训一支高效团队的科室目标。

5、严把外购备品备件、设备的数量、质量、价格关，努力降低生产消耗，使生产成本降到最低。

6、严把外修、外加工设备、零部件的质量、价格关，继续积极做好修旧利废工作，节支减耗，使机物料最大限度地回收利用。

7、积极配合车间、机修、机电部门，深入车间现场，加强设备的保养、检修工作，努力降低设备事故，保证不出现大的设备事故，做到提高生产率、降低不良率。

8、继续做好对周计划的审核、落实工作，做到不漏报、不多报、不重报，实事求是，及时为生产及辅助部门做好真实有效的采购计划。

9、继续做好对在建及维护保养工程的监理工作，保质保量完成工程任务。

10、加强对公司重要建筑物、基础设施及固定资产的管理及维护保养。

20xx年，是全新的一年，我们质检科全员会“视企如家，和谐相处，恪尽职守，用心工作”，努力改正过去一年工作中的不足，紧跟公司领导工作思路，迎难而上更加努力地掌握有用的知识，拓宽眼界加深知识的深度，为公司的壮大供献自身的微薄力量。